1、油墨不均
板面油墨無(wú)法均勻附著成點(diǎn)狀條狀或片狀油墨白點(diǎn)(無(wú)法下墨)
油墨混合時(shí)間不足
油墨混合錯(cuò)誤
板面油漬或水漬殘留(前處理不潔)
油墨雜質(zhì)(膠帶油漬混入而破壞表面張力)
刮膠片材質(zhì)不良
網(wǎng)版清洗不潔
油墨混合后過(guò)期使用
對(duì)策
檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)
檢查前處理各段是否合乎制程標(biāo)準(zhǔn)(水破、磨痕)
確認(rèn)油墨混合參數(shù)
清洗網(wǎng)版,更換刮刀等使用工具
2、大銅面空泡
(1)大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離
前處理不良
板面雜質(zhì)附著
銅面凹陷
油墨混合不良
銅面上油墨厚度不均
油墨表面遭受撞擊受損
烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過(guò)度
多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高
對(duì)策
檢查前處理線,確認(rèn)各工作段是否能達(dá)到品質(zhì)要求
確認(rèn)烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線
確認(rèn)油墨混合參數(shù)
檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊
確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況
(2)大銅面或線路面轉(zhuǎn)角油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離
油墨印刷過(guò)薄
前處理于線路轉(zhuǎn)角處處理不良
烘烤不足
多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高
浸泡助焊劑過(guò)久
助焊劑攻擊力過(guò)強(qiáng)
轉(zhuǎn)角處油墨受損
對(duì)策
調(diào)整防焊印刷厚度
降低線路電鍍厚度
確認(rèn)烘烤條件及烤箱分布升溫曲線
確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況
檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊
檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之品質(zhì)要求